$3300- /
মডেল নাম্বার.: XTM-CO3O
তরবার: এক্সটিএম
Origin: চীন
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
XTM-C030 · চার কলাম সার্ভো হাইড্রোলিক কাটিং প্রেস
কাটা সহজ দেখায়. বেবিসিট করার জন্য কোনও তাপ নেই, রসায়ন নেই, নিরাময়ের চক্র নেই। একজন অপারেটর উপাদানের একটি শীটে একটি প্লেট নামায়, ব্লেড বা ডাই প্রবেশ করে, এবং একটি আকৃতি অন্য দিকে পড়ে যায়। 200 °C তাপমাত্রায় আট মিনিটের জন্য গ্লাস-ফাইবার লে-আপ ধরে রাখতে হয় এমন একটি প্রেসের সাথে তুলনা করলে, এটিতে অর্থ ব্যয় করা প্রায় খুব সহজ বলে মনে হয়। যে ছাপ ঠিক যেখানে খরচ sneaks.
যে অংশগুলি কাটা হয় সেগুলি প্রায় সবসময় নরম, পাতলা, সংকোচনযোগ্য এবং একটি সহনশীলতা সহ লোড হয় যা গুরুত্বপূর্ণ: একটি গ্যাসকেট যা ফুটো হয়, একটি ফোম ইনলে যা ফ্লাশে বসে না, একটি পালকের প্রান্ত সহ একটি রাবার প্যাড যা প্রথম সমাবেশে অশ্রু ফেলে। সেই ত্রুটিগুলির কোনটিই কাটিং প্রেসে নিজেদের ঘোষণা করে না। তারা লাইন ডাউনস্ট্রীমে, বা তিন মাস পরে ওয়ারেন্টি পাইলে দেখায়। যে প্রেস তাদের কাটা হয় সাধারণত শেষ দোষারোপ করা হয়, এবং এটি সাধারণত কারণ।
ফেনা জন্য একটি জলবাহী কাটিয়া প্রেস এটি উপাদান কি জন্য কেনা হয় না. এটি যা প্রতিরোধ করে তার জন্য এটি কেনা হয়: একটি বৈচিত্র যা কেউ পরিমাপ করে না কারণ কেউ এটি পরিমাপ করার কথা ভাবেনি। ডিসেন্ট স্পিড ধরে রাখা, ডোয়েল এবং রিটার্ন স্ট্রোক অভিন্ন চক্রের পর চক্র পুরো কাজ। প্লেটেনের চারপাশের ফ্রেমটিই এটি সম্ভব করে তোলে।

একটি মেশিন একটি আকৃতি কাটতে পারে কিনা দরকারী প্রশ্ন নয়. মঙ্গলবার বিকেলে, একজন অপারেটরের সাথে, যিনি দুই সপ্তাহ ধরে কাজ করছেন তার সাথে এটি সেই আকৃতিটিকে একইভাবে দশ হাজার বার কাটতে পারে কিনা। এই চারটি তুলনা অংশগুলিতে প্রদর্শিত পার্থক্যগুলিকে কভার করে৷
|
What changes |
Conventional cutting press |
Servo hydraulic cutting press |
|
Descent into the material |
Gravity or a fixed pump flow; speed varies with load and oil temperature |
Programmed speed curve held against actual tonnage feedback |
|
Pressure at the blade |
Set by relief valve; drifts with seal wear and temperature |
Closed-loop, held within the stated accuracy across the stroke |
|
Repeat stroke |
Operator judgement on a stop collar, or a mechanical limit |
Position-controlled stop, settable in fractions of a millimetre |
|
What gets recorded |
Nothing. A scrapped batch is diagnosed from memory |
Force and position logged per stroke for traceability |
সেই টেবিল থেকে কি অনুপস্থিত লক্ষ্য করুন: কর্তন শক্তি. ফোমের জন্য একটি সঠিক আকারের হাইড্রোলিক কাটিং প্রেস এটি কাটার জন্য বড় হওয়ার প্রয়োজন নেই। বল খুব কমই সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর। সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হল প্লেটেনটি বর্গক্ষেত্রে, একই গতিতে, একই জায়গায়, প্রতিবার উপাদানটির সাথে মিলিত হয়েছে কিনা। এটি একটি নিয়ন্ত্রণ সমস্যা, টনেজ সমস্যা নয়, এবং এই কারণেই উপরের তুলনাটি যেভাবে তৈরি করা হয়েছে।
ফেনা, রাবার এবং শীট পণ্য একক কাটা সমস্যা ভাগ করে না। তারা তিনটি ভাগ করে, এবং তারা যথেষ্ট আলাদা যে একটির জন্য সুর করা একটি মেশিন অন্যটির সাথে লড়াই করবে।
শীট রাবার এবং ফাইবার উপকরণ উপর ছুরি-প্রান্ত কাটা. এখানে সমস্যা প্রান্তে পরিষ্কার বিচ্ছেদ হয়. একটি ফলক যা খুব দ্রুত প্রবেশ করে তার সামনের উপাদানটিকে সংকুচিত করে এবং পাশ দিয়ে চলে যায়; কাটা বেভেল করা বেরিয়ে আসে, এবং চাপের অধীনে বেঞ্চ ফুটোতে গ্রহণযোগ্য লাগছিল এমন একটি গ্যাসকেট। রাবারের জন্য একটি সার্ভো কাটিং প্রেস কম গতিতে এন্ট্রি চালায়, ব্লেডকে আসন দেয় এবং প্রত্যাহার করার আগে একটি প্রোগ্রামযোগ্য তাত্ক্ষণিক জন্য গভীরতায় থাকতে পারে। সেই dwell হল একক সামঞ্জস্য যা বেশিরভাগ প্রান্তের ত্রুটিগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং এটি তখনই পাওয়া যায় যখন প্রেসকে বলা যেতে পারে যে ঠিক কতটা ধাক্কা দিতে হবে তার চেয়ে সময়মতো কী করতে হবে।
ডাই-কাট ওয়াশার, সিল এবং নির্ভুল শীট উপাদান। এই অংশগুলি ছোট, উচ্চ-আয়তনের, এবং সহনশীলতা যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল সমতলতা এবং বুর। শীটগুলির জন্য একটি নির্ভুল প্রেস এই কাজের উপর তার নাম অর্জন করে কারণ স্ট্রোক সেট করা যায় এবং একটি গভীরতা ধরে রাখা যায়, এবং কারণ একটি শিফটে তেল গরম হওয়ার সাথে সাথে প্লেটেন সমান্তরালতা বিচরণ করে না। যখন একশো ওয়াশারের স্তুপ ডাই বন্ধ হয়ে আসে, তখন প্রশ্ন আসে না যে তারা সব কাটা হয়েছে কিনা; তারা সব একই বেধ কাটা হয় কিনা. বেধের তারতম্য একটি প্রেস সমস্যা, এবং এটি টন নয়, দশমাংশে পরিমাপ করা হয়।
দীর্ঘ রোল এবং ফালা ক্রমাগত বা সূচী খাওয়ানো। ফোম রোলস এবং রাবার শীটিং একটি সূচকে কাটা হয়: একটি দৈর্ঘ্য, কাটা, পুনরাবৃত্তি ফিড। প্রেস নিজেই অর্ধেক সিস্টেম; বাকি অর্ধেক হল ফিডের দৈর্ঘ্য এবং স্ট্রোক সিঙ্ক্রোনাইজ থাকে কিনা। একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত প্রেস একটি বাহ্যিক সংকেত গ্রহণ করে এবং কমান্ডে আগুন দেয়, যা একটি অসঙ্গত ম্যানুয়াল পদক্ষেপকে প্রোগ্রামের অংশে পরিণত করে। এর অর্থ হল অফকাটটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য করা যেতে পারে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন উপাদান ব্যয়বহুল এবং ছাঁটা নষ্ট হয়।

একটি কাটিয়া প্রেসের জন্য সাইজিং ব্যায়াম সংক্ষিপ্ত, এবং এটি প্রায় সবসময় ভুল ক্রমে করা হয়। বেশিরভাগ ক্রেতাই টনেজ দিয়ে শুরু করেন কারণ টনেজ হল ব্রোশারের সংখ্যা। এটা আপনার চেক শেষ জিনিস হওয়া উচিত.
কাটিং ঘের দিয়ে শুরু করুন — ব্লেড বা ডাই এজের মোট দৈর্ঘ্য যা আসলে উপাদানে প্রবেশ করে। উপাদানের কাটা চাপ দ্বারা এটি গুণ করুন, এবং আপনার প্রয়োজনীয় বল আছে। তারপর ফিক্সচার এবং কাটিং বোর্ড যোগ করুন, কারণ উভয়ই স্ট্রোকের অংশ শোষণ করে এবং উভয়ই পরার সাথে সাথে শক্ত হয়ে যায়। ফলাফল সাধারণত একটি 30-টন মেশিনের ক্ষমতার মধ্যে ভাল হয়। যদি আপনার গণনা অন্যথায় বলে, উপাদান বা ডাই জ্যামিতি আবার পরীক্ষা করার জিনিস, প্রেসের আকার নয়।
দুটি সংখ্যা যা প্রকৃতপক্ষে সিদ্ধান্ত নেয় যে মেশিনটি আপনার অংশগুলিকে ফিট করে কিনা তা হল প্লেটেন এলাকা এবং দিবালোক৷ প্ল্যাটেন এরিয়া সবচেয়ে বড় ডাই এবং সবচেয়ে বড় শীট সেট করে যা আপনি এক স্ট্রোকে পরিচালনা করতে পারেন; ডেলাইট কাটিং বোর্ড এবং যেকোনো লোকেটিং ফিক্সচার সহ আপনি লোড করতে পারেন এমন মোটা স্ট্যাক সেট করে। ভুলের যে কোনো একটি পান এবং টনেজ অপ্রাসঙ্গিক: অংশটি মোটেও মেশিনে ফিট হবে না। এগুলি ঠিক করুন এবং একটি পরিমিত প্রেস এমন কাজ পরিচালনা করবে যা কাগজে দেখায়, যেন এটির আকারের দ্বিগুণ কিছু প্রয়োজন।
কাটিং হল প্রতিসম কাজ। বলটি একটি প্লেটেন এবং ডাই এর মাধ্যমে কেন্দ্রীয়ভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং এটি সরাসরি একটি কাটিং বোর্ডে ঠেলে দেয়। কোন ওভারহ্যাং নেই, কোন পার্শ্বপথে পৌঁছানো নেই, গলায় কোন উপাদান ঝুলছে না। এই কারণেই একটি ফোর কলাম হাইড্রোলিক প্রেস কাজের জন্য স্বাভাবিক পছন্দ, এবং এটি একটি একক-কলাম ফ্রেম সাধারণত ভুল হওয়ার কারণ।
একটি চার কলামের হাইড্রোলিক প্রেস উভয় দিকে মোচড় প্রতিরোধ করে এবং প্লেটেনগুলিকে লোডের অধীনে সমান্তরাল রাখে। সমান্তরালতা এমন একটি সম্পত্তি যা নির্ধারণ করে যে একটি ফলক তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর বর্গক্ষেত্রে প্রবেশ করে কিনা। একটি চার-কলামের ফ্রেমে, কলামগুলি চার দিকেই ভার বহন করে, তাই সীল পরিধানের ফলে প্লেটেনটি কাত হয় না বা ফ্রেমটি বছরের পর বছর ব্যবহারে শিথিল হয়। কাটিং কাজের জন্য, সেই কাত একটি পরিষ্কার কাটা এবং একটি বেভেলডের মধ্যে পার্থক্য।
একটি একক কলাম হাইড্রোলিক প্রেস তিনটি দিক থেকে স্পষ্ট অ্যাক্সেসের জন্য প্রতিসাম্য ব্যবসা করে। যখন অংশটি ফ্রেমের সাথে ওভারহ্যাং করে তখন সেই ট্রেডটি পরিশোধ করে, যা প্রেস-ফিটিং এবং সমাবেশের কাজে ঠিক হয়। এটি কাটার সময় পরিশোধ করে না, যেখানে অংশটি একটি প্ল্যাটেনের উপর কেন্দ্রীভূত থাকে এবং অপারেটরকে একটি কলামের চারপাশে পৌঁছানোর প্রয়োজন হয় না। যে ফ্রেমটি শ্যাফ্টের পথ থেকে বেরিয়ে আসে তা ডাইয়ের পথ থেকে বেরিয়ে যায় না - এটি প্লেটকে কেবল একটি কম জিনিস দেয় যা এটিকে বর্গাকার ধরে রাখে।
একটি ফোর কলাম সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেস ক্লোজড-লুপ সার্ভো নিয়ন্ত্রণের সাথে চার-কলামের ফ্রেমকে একত্রিত করে। ফ্রেম জ্যামিতি সরবরাহ করে; সার্ভো পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরবরাহ করে। একটি কাটিং অপারেশনের জন্য যেখানে ব্যাচের ধারাবাহিকতা অনুমান করার পরিবর্তে পরিমাপ করা হয়, সেই সংমিশ্রণটি মেশিনের বিন্দু।
|
Parameter |
XTM-C030 |
|
Nominal force |
300 kN (≈30T) |
|
Frame type |
Four-column, servo hydraulic |
|
Cutting platen |
900 × 500 mm |
|
Max. daylight (open height) |
200 mm |
|
Cutting stroke |
80 mm |
|
Cutting repeatability |
±0.05 mm |
|
Stroke speed |
Adjustable, 0.1–0.5 s per stroke |
|
Feeding |
Automatic index or manual, selectable |
|
Main motor power |
5.5 kW |
|
Control |
Servo closed-loop with position and force feedback |
|
Machine weight |
≈2.2 t |
|
Overall dimensions (L×W×H) |
1400 × 1100 × 1500 mm |
প্রশ্ন: একটি কাটিং প্রেস কি ফেনা, রাবার এবং শীট উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: এটি করতে পারে, যদি টননেজটি আপনার চালানো দীর্ঘতম কাটিং পরিধিকে কভার করে। এই উপকরণগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি প্রোগ্রামে পরিচালনা করা হয় — অ্যাপ্রোচ স্পিড, কাটিংয়ের গতি এবং বাস — মেশিন পরিবর্তন করে নয়। ব্লেড বা ডাই এবং কাটিং বোর্ড, যা উভয়ই ব্যবহারযোগ্য এবং উভয়ই সঠিকভাবে উল্লেখ করার যোগ্য।
প্রশ্ন: একটি হাইড্রোলিক প্রেস কি একটি যান্ত্রিক ফ্লাইহুইল প্রেসের চেয়ে শান্ত?
উত্তর:হ্যাঁ, লক্ষণীয়ভাবে তাই, এবং একটি সোজা কারণের জন্য: কোনও ক্লাচ নেই, স্ট্রোকের মধ্যে কোনও ফ্লাইহুইল ঘুরছে না এবং স্ট্রোকের শেষে কোনও প্রভাব নেই। একটি কাটিং সেল যা সমস্ত শিফট চালায়, সেই পার্থক্যটি পরিমাপ শীটে প্রদর্শিত হওয়ার অনেক আগেই অপারেটররা অনুভব করে। এটি ড্রাইভের দিকে কম রক্ষণাবেক্ষণকে বোঝায়।
প্রশ্ন: একটি সাধারণ জলবাহী একের চেয়ে পুরু ফোমের জন্য একটি সার্ভো কাটিং প্রেস কীভাবে ভাল?
উত্তর: পুরু ফেনা আলাদা হওয়ার আগে সংকুচিত হয়, যার অর্থ কাট সম্পূর্ণ হওয়ার আগে ব্লেডটি উপাদানের মধ্যে একটি পরিমাপযোগ্য দূরত্ব অতিক্রম করে। একটি সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেস চাপ না হওয়া পর্যন্ত চাপ দেয় এবং থেমে যায়; এটি কাটা এবং এখনও সংকুচিত করার মধ্যে পার্থক্য বলতে পারে না। একটি সার্ভো প্রেস ব্লেডের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, তাই কাটা গভীরতা সেট করা হয় এবং ফোম কতটা সংকুচিত হয় তা নির্বিশেষে রাখা হয়। এটাই প্রথম টুকরো এবং দশ-হাজারতমের মধ্যে পার্থক্য দূর করে।
প্রশ্ন: আমার অংশগুলি ছোট হলে আমার কি চারটি কলাম দরকার?
উত্তর: যদি আপনার অংশগুলি ছোট হয় এবং সর্বদা প্লেটেনের উপর কেন্দ্রীভূত থাকে, তাহলে একটি চার-কলামের ফ্রেম কঠোরভাবে প্রয়োজনীয় নয় - একটি ছোট একক-কলাম বা আর্বার-স্টাইলের প্রেস কাজের জন্য উপযুক্ত হতে পারে। চারটি কলাম বেছে নেওয়ার কারণ হল সময়ের সাথে সাথে সামঞ্জস্যতা: ফ্রেমটি বয়সের সাথে সাথে বর্গাকার থাকে এবং এটিই কাট প্রান্তটিকে আজকের মতো পরের বছর একই আকারে রাখে। যদি অংশগুলি বড়, চওড়া বা ব্যাচগুলিতে কাটা হয় যেখানে প্রান্তের গুণমান পরীক্ষা করা হয়, চার-কলামের ফ্রেমটি প্রত্যাখ্যান করা টুকরোগুলির জন্য অর্থ প্রদান করে যা তৈরি হয় না।
উৎপত্তি স্থল: চীন
গরম পণ্য
SEND INQUIRY