80T একক কলাম সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেস

ভারবহন জন্য

একটি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম স্টিয়ারিং নাকেলে যাওয়া একটি গভীর-খাঁজ বল বিয়ারিং মাঠে ব্যর্থ হওয়া পর্যন্ত সহজ দেখায়। ব্যর্থতা খুব কমই ভারবহন দিয়ে শুরু হয়। এটি প্রেস থেকে শুরু হয়। একটি প্রচলিত হাইড্রোলিক ইউনিট একটি নির্দিষ্ট গতিতে রাম চালায়, অপারেটর একটি চাপ পরিমাপক যন্ত্র দেখে, এবং ভারবহন আসনগুলি "সম্ভবত সূক্ষ্ম" এবং "সামান্য ব্রিনেল" এর মধ্যে কোথাও। তিন মাস পরে অভ্যন্তরীণ রেসটি মিথ্যা ব্রেনলিং দেখায়, গ্রাহক 80 কিমি/ঘন্টা বেগে আওয়াজ শুনতে পান, এবং ওয়ারেন্টি দাবি চূড়ান্ত পরিদর্শন পাস করা অংশে পৌঁছে যায়। 80T সিঙ্গেল কলাম সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেস ফর বিয়ারিং— সেই ব্যবধানটি বন্ধ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে — জোরে চাপ দিয়ে নয়, প্রেস স্ট্রোকের প্রতিটি মাইক্রনকে পরিমাপযোগ্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং সনাক্তযোগ্য করে তোলার মাধ্যমে।

Y41-80T-S একটি ক্লোজড-লুপ হাইড্রোলিক পাম্পের সাথে মিলিত একটি স্থায়ী-চুম্বক সিঙ্ক্রোনাস সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। একটি স্থির-স্থানচ্যুতি পাম্পের বিপরীতে যা ধ্রুব গতিতে চলে এবং একটি ত্রাণ ভালভ জুড়ে অতিরিক্ত প্রবাহকে ডাম্প করে, সার্ভো ড্রাইভ চক্রের প্রতিটি পর্যায়ের সঠিক চাহিদা মেলে পাম্প আরপিএম সামঞ্জস্য করে। এয়ার গ্যাপ দ্রুত বন্ধ করতে রামটি 150 মিমি/সেকেন্ড গতিতে ভ্রমণ করে। র‍্যাম টিপে তাত্ক্ষণিকভাবে একটি লোড সেল পরিচিতি অনুভব করে — সাধারণত একটি 2 kN থ্রেশহোল্ড ফিক্সচার সম্মতি উপেক্ষা করার জন্য সেট করা হয় — কন্ট্রোলারটি 1 মিমি/সেকেন্ডের মতো একটি প্রোগ্রামেবল প্রেসিং গতিতে নেমে যায়। একটি 6210 0.05 মিমি হস্তক্ষেপে একটি অ্যালুমিনিয়ামের নাকলে বিয়ারিংয়ের জন্য, রেসিপিটি বোর এন্ট্রির মাধ্যমে 5 মিমি/সেকেন্ডের জন্য আহ্বান করে, তারপরে 2-সেকেন্ডের বাস সহ লক্ষ্য গভীরতায় একটি অবস্থান-লক স্টপ। কোন প্রভাব, কোন শক লোড, কোন brinelling আছে.

যেটি ফলাফলকে রক্ষাযোগ্য করে তোলে তা হল বল-স্থানচ্যুতি বক্ররেখা। প্রতিটি চক্রকে 1 ms এ নমুনা করা হয়, বাস্তব সময়ে রাম অবস্থানের বিরুদ্ধে বল তৈরি করা হয়। একটি সঠিক প্রেস একটি অনুমানযোগ্য স্বাক্ষর তৈরি করে: ভারবহন চেম্ফার বোর খুঁজে পাওয়ার সাথে সাথে একটি নিম্ন-বলের প্রবেশ অঞ্চল, হস্তক্ষেপ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে একটি অবিচলিত বৃদ্ধি, তারপর তার আসনের বিপরীতে ভারবহন কাঁধের মতো একটি তীক্ষ্ণ আরোহণ, তারপরে চূড়ান্ত গভীরতায় স্থিতিশীলতা। যদি বক্ররেখা তাড়াতাড়ি চূড়া হয় — লক্ষ্য অবস্থানে পৌঁছানোর আগে জোর করে স্পাইক হয় — বোরটি ছোট আকারের হয়, ভারবহনটি কুঁচকে যায়, বা খাঁজে ধ্বংসাবশেষ থাকে। যদি বল সমতল থাকে এবং ভারবহন খুব সহজেই গভীরতায় পৌঁছায়, তাহলে বোরটি বড় আকারের হয় এবং কোন বাস্তব হস্তক্ষেপ নেই। উভয় ক্ষেত্রেই PLC চক্রটি বন্ধ করে, অংশ NG চিহ্নিত করে এবং বিচ্যুতি লগ করে। অপারেটরকে কখনই অনুমান করতে হয় না এবং লাইনটি কখনই "ঠিক আছে" এমন একটি অংশ পায় না। প্রেসার গেজ এবং আশা সহ প্রচলিত প্রেসের পরিবর্তে IATF 16949 উত্পাদনের জন্য যথার্থ ফিটের জন্য একটি সার্ভো সিঙ্গেল কলাম প্রেস নির্দিষ্ট করা হয়েছে এটাই মূল কারণ।

সি-ফ্রেম একক-কলাম লেআউট শুধুমাত্র মেঝে স্থান সংরক্ষণের বিষয়ে নয়, যদিও এটি তা করে — Y41-80T-S প্রায় 1.5 মিটার ² দখল করে । আসল মান হল অ্যাক্সেস। একটি চার-কলামের প্রেস অপারেটরকে গাইড কলামের মাধ্যমে হাউজিং লোড করতে বাধ্য করে, একটি সরু সামনের খোলা থেকে বিয়ারিং সারিবদ্ধ করে এবং অংশটি পরিষ্কার করতে পোস্টগুলির মধ্যে পৌঁছায়। এই মেশিনে কাজের অঞ্চলের সামনে, বাম এবং ডান মুখগুলি খোলা থাকে। একটি 40 কেজি গিয়ারবক্স হাউজিং পাশ থেকে দুলতে থাকে, ভি-ব্লক নেস্টে নেমে যায়, এবং বিয়ারিংটি নিজেকে র‍্যামের কাছে উপস্থাপন করে যাতে কোনও দৃশ্যকে বাধা দেয় না। মিশ্র ব্যাচগুলি চালানোর জন্য একটি অপারেটরের জন্য — নাকল, হাব ক্যারিয়ার, ডিফারেনশিয়াল কেস — পার্থক্যটি প্রতি অংশে সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়, মিলিমিটার নয়। অ্যাসেম্বলির জন্য একটি 80T সার্ভো সি ফ্রেম প্রেস— পুরো বিছানাকে পুনরায় ফিক্সচার না করে একই সেল হ্যান্ডেল বুশিং সন্নিবেশ, তেল সিল প্রেসিং এবং পুলি মাউন্ট করতে দেয়, কারণ টুলিং ইন্টারফেস একটি স্ট্যান্ডার্ড টেপার সকেট এবং রেসিপিগুলি HMI-তে লাইভ থাকে।

নির্ভুলতা ফ্রেমের উপর নির্ভর করে যতটা নিয়ন্ত্রণ। ঢালাই করা ইস্পাত বডি ফ্যাব্রিকেশনের পরে চাপ-মুক্ত হয়, এবং র‌্যামটি রৈখিক পুনঃপ্রবর্তন গাইডের উপর চলে যা 0.04 মিমি/মি এর মধ্যে সমান্তরালতা ধরে রাখে এমনকি 10% অদ্ভুত লোডের মধ্যেও। এটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি বিয়ারিংকে একটি জটিল হাউজিং-এ অফ-সেন্টারে চাপ দেওয়া হয় — রামটি কাত হয় না, বলটি বোরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং বসার মুখ সমানভাবে লোড হয়। একটি ডেডিকেটেড লোড সেল (ক্লাস 0.5) রাম এবং টুলিং প্লেটের মধ্যে বসে; বল সঠিকতা সম্পূর্ণ স্কেলের ±1%, মোটর কারেন্ট থেকে প্রাপ্ত নয়, যা পড়ার মধ্যে ঘর্ষণ এবং জড়তা ভাঁজ করবে। অবস্থান প্রতিক্রিয়া ±0.02 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ একটি ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ লিনিয়ার এনকোডার থেকে আসে। একসাথে তারা স্ট্রোকের প্রতিটি পয়েন্টে শক্তি, গতি এবং অবস্থানের উপর নিয়ামককে স্বাধীন কমান্ড দেয় — যে জিনিসটি একটি বায়ুসংক্রান্ত প্রেস সহজভাবে করতে পারে না।

কাজের মধ্যে পরিবর্তন একটি রেসিপি নির্বাচন, যান্ত্রিক পুনর্নির্মাণ নয়। HMI 60 টি প্রেস প্রোগ্রাম পর্যন্ত সঞ্চয় করে। প্রতিটি প্রোগ্রাম অ্যাপ্রোচ স্পিড, প্রেসিং স্পিড, টার্গেট ডেপথ, পিক-ফোর্স লিমিট, থাকার সময় এবং ফোর্স-ডিসপ্লেসমেন্ট কার্ভের জন্য গ্রহণযোগ্য উইন্ডো সংজ্ঞায়িত করে। একটি হুইল-বিয়ারিং হাব থেকে সাইলেন্ট-ব্লক বুশিং-এ স্যুইচ করা অপারেটরকে তিনটি ধাপের মধ্য দিয়ে যায়: অংশ নম্বরটি স্ক্যান করুন বা নির্বাচন করুন, সঠিক ম্যান্ড্রেল মাউন্ট করুন এবং স্টার্ট টিপুন৷ সার্ভো নিজেকে পুনরায় কনফিগার করে। যেখানে একটি যান্ত্রিক প্রেসের জন্য ক্যাম এবং ফ্লাইহুইল পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে, এখানে একই হার্ডওয়্যার একটি রেসিপিতে একটি 3 kN সূক্ষ্ম সিল প্রেস এবং পরেরটিতে একটি 80 kN বিয়ারিং প্রেস চালায়। কুইক-চেঞ্জ টুলিং মানে একটি ম্যান্ড্রেল সোয়াপ চার মিনিটের নিচে, এবং সিস্টেম লগ করতে পারে কোন টুলটি কোন সিরিয়ালাইজড অংশে ব্যবহার করা হয়েছে।

যারা মেশিন কেনেন তাদের কাছে শক্তি এবং ডাউনটাইম সংখ্যা গুরুত্বপূর্ণ। একটি সাধারণ 10-সেকেন্ডের সমাবেশ চক্রে, সার্ভো মোটর প্রকৃত চাপের 2-3 সেকেন্ডের সময়ই সম্পূর্ণ শক্তি টেনে নেয়। অ্যাপ্রোচ চলাকালীন, বাস করা এবং পরিচালনা করার সময় এটির প্রয়োজনীয় লোডের দিকে ফিরে আসে — প্রায় 0.3 কিলোওয়াট হোল্ডিং প্রেসার বনাম একটি নির্দিষ্ট পাম্প যা চাপা বা অপেক্ষা করা হোক না কেন 7.5 কিলোওয়াট আঁকতে থাকে। 8-ঘণ্টার শিফটে Y41-80T-S সাধারণত 55-60 kWh এর বিপরীতে তুলনীয় ফিক্সড-পাম্প প্রেসের জন্য 30-35 kWh ব্যবহার করে। হাইড্রোলিক সার্কিট নিজেই সহজ: সুর করার জন্য সমানুপাতিক ভালভের কোনও ব্যাঙ্ক নেই, কোনও রিলিফ ভালভ ড্রিফট নেই, দূষিত তেল থেকে কোনও দিকনির্দেশক স্পুল আটকে নেই। রক্ষণাবেক্ষণ হ'ল প্রতি ছয় মাসে তেল বিশ্লেষণ, 2000 ঘন্টায় ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং কলাম গাইডগুলিকে গ্রীস করা — এর চেয়ে বেশি নয়, একটি সু-নির্মিত প্রচলিত প্রেসের চেয়ে কম নয়, তবে ভালভ সামঞ্জস্য ছাড়াই।

ট্রেসেবিলিটি হল যেখানে সার্ভো প্রেস "শুধু একটি প্রেস" হওয়া বন্ধ করে এবং একটি মানসম্পন্ন যন্ত্রে পরিণত হয়। প্রতিটি চক্র একটি রেকর্ড লেখে: টাইমস্ট্যাম্প, রেসিপি আইডি, পিক ফোর্স, চূড়ান্ত স্থানচ্যুতি, কার্ভ পাস/ফেল, এবং অপারেটর আইডি। 50,000 পর্যন্ত চক্র অভ্যন্তরীণ মেমরিতে বসে; ইউএসবি-র মাধ্যমে ডেটা রপ্তানি হয় বা ইথারনেটের মাধ্যমে একটি প্ল্যান্ট এমইএস-এ পুশ করে। আইএটিএফ 16949 অডিটের মুখোমুখি হওয়া একটি টিয়ার-1 সরবরাহকারীর জন্য, এটি একটি ব্ল্যাক বক্স থেকে প্রেস-ফিট স্টেশনটিকে একটি নথিভুক্ত প্রক্রিয়ায় পরিণত করে। যখন একজন গ্রাহক জিজ্ঞাসা করেন "আমাকে ক্রমিক নম্বর X এর জন্য বল বক্ররেখা দেখান" তখন উত্তরটি একটি ফাইল, একটি কাঁধে না। স্বয়ংচালিত প্রোগ্রামগুলি এই একই আর্কিটেকচার ব্যবহার করে বিয়ারিং-প্রেস ত্রুটির হার কম-সিঙ্গেল-ডিজিট শতাংশ থেকে 0.05%-এর নিচে নিয়ে আসে, কারণ খারাপ অংশগুলি প্রেসে ধরা পড়ে, লাইনের শেষের পরীক্ষায় নয়।

মেশিন সব কিছুর ভান করে না। এটি একটি ফাইন-ব্ল্যাঙ্কিং প্রেস নয়, একটি উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রেস নয়, দৃষ্টি-নির্দেশিত লোডিং সহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক সেল নয়। এটি কি, সুনির্দিষ্টভাবে, বিয়ারিং এবং বুশিং অ্যাসেম্বলির জন্য একটি নমনীয় নির্ভুল প্রেস-ফিট স্টেশন — যার লক্ষ্য কাজের দোকান, মেরামত ডিপো এবং মাঝারি-আয়তনের লাইন যেখানে অংশের রূপগুলি প্রতিদিন পরিবর্তিত হয় এবং মিসড প্রেস-ফিটের খরচ প্রেসের খরচের চেয়ে বেশি। এই অপারেশনগুলির জন্য, ওপেন সি-ফ্রেম অ্যাক্সেস, ক্লোজড-লুপ ফোর্স কন্ট্রোল, প্রোগ্রামেবল মাল্টি-স্টেপ প্রোফাইল এবং সিরিয়ালাইজড কোয়ালিটি ডেটার সমন্বয় হল একটি প্রেসকে আলাদা করে যা একটি প্রেস থেকে বিয়ারিং ইনস্টল করে যা প্রতিবার সঠিকভাবে ইনস্টল করে।